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“追梦”的过程是建筑团队的一次积累，也是一笔无形的财富。有了与“中华第一芯”的第一次亲密接触，待到今年承建的至今体量最大的电子厂房中芯国际12英寸SN1&SN2厂房总包工程，已经摸到电子厂房建设“门道”的上海宝冶，追求的是施工管理的标准化、管理创新的持续化、过程控制的严细化和管理改进的常态化，在工程建设的进度控制、质量保证、安全保障、管理措施等诸方面实现了与国内外同类工程先进管理理念的顺利接轨。
如今，上海宝冶无论在市场份额、项目影响力、还是在建设品质上均不断刷新着自身和行业内的新高度：成为最早进入电子产业建设、书写最快施工记录、助推光电产业发展之巅等一系列光电产业建设“之最”的缔造者，在助力光电产业发展的同时，一跃勇登施工建设“制高点”，共圆“光电产业强国梦”。
在逐梦的过程中，上海宝冶积累的大量施工资源，可在短时间内组织施工人员、机械到位；且具备强有力的BIM团队，在项目准备、实施和运维阶段，以提高工作效率，控制项目成本，提升建筑品质，践行绿色工程，保障项目的高效实施；在中芯国际12英寸SN1&SN2厂房项目建设中，业主就曾为此发来感谢状，作为业主独立的BIM设计顾问，BIM团队充分利用BIM技术的优势并结合现场实际情况对业主提出的设计方案进行优化，及时避免了设计方案中的隐患，为后续施工等工作带来了很大的帮助，整个团队以专业的技术赢得业主高度赞誉。由宝冶人自主开发“宝冶云”软件服务，为策划、设计、施工、运维等项目全生命周期管理提供完整的信息协同管理平台，在国内领先的综合实力完全能够满足各类大型难精尖电子厂房项目的各项要求。宝冶人经验丰富、数量充足，培养了一大批优秀的电子厂房项目管理人员和团队，形成了多支管理团队，迅速提升的软硬实力，为电子厂房品牌发展插上有力的翅膀！
一切似乎就在昨天，而昨天并不遥远。与电子厂房项目结缘，始与十七年前的“中华第一芯”。
自2016年起，宝冶人在光电厂房建设领域“安营扎寨”，用一年半的时间迅速提升在国内市场的占有率，订单呈“井喷式”增长。仅2017上半年就获得11个电子厂房项目，68亿元的订单，同期增幅315%，占2017年国家电子信息产业固定资产投资额的7.7%以上，市场份额从2016年的4.4%猛增至15.6%，远远拉开6.5%的中建三局，比肩业内龙头中建一局，充分奠定了电子厂房建设领域排头兵的地位。
荣誉，是近年来宝冶电子厂房品牌发展历程的一个缩影，见证着电子“追梦巨人”风雨兼程、披荆斩棘的正能量。
上海宝冶十七载电子厂房品牌的“未了情”，一段关于光电产业建设“追梦巨人”迅速崛起的故事。
随着经济全球化的不断深入，“品牌”这一概念逐渐深入人心，并根植于每个人内心甚至每个企业的灵魂。
经历了面板工艺线的代代更新和飞速发展，上海宝冶全情倾注电子产业发展，专注电子厂房项目品牌建设17年，与光电行业多个优秀大企业多次成功牵手合作，累计承接电子厂房项目达44个。丰富的施工经验，良好的社会口碑，让上海宝冶与中芯电子、天马、友达光电、京东方、台积电等业界“航母”形成重要的战略伙伴关系，创造了多项新纪录，共获得3项国家级奖项、5项省部级奖项，打造并擦亮了电子厂房建设领域的“金字招牌”。
独占鳌头的电子“追梦巨人”
从2000年“中华第一芯”首航起飞，上海宝冶吹响了开拓电子厂房建设领域的号角，全面发力基建领域，培育品牌影响力。在践行中冶集团“四五”大发展战略定位：“做冶金建设国家队、基本建设主力军、新兴产业领跑者，长期坚持走高技术建设之路”这条主线的引领下，秉承17年电子厂房项目建设的深厚积淀，致力于将电子厂房品牌建设作为企业未来发展的主要航向之一。
历久弥新的电子“追梦巨人”
在市场经济大潮的洗礼下，宝冶在完成由单一的冶金工业建筑向全能型大型工业民用“海陆空”全方位发展，但涉足集成电路工程还是头一次。“宝冶能行吗？”从中标伊始，便有业内人士忧心忡忡。自2000年8月24日打下了工程的第一根钢桩后，上海宝冶用完美的“开场表演”向世人证明了自己积蓄的实力。这一刻，宝冶首次跨入了高科技建设领域，为自己辉煌的电子厂房建设史添加了浓重的一笔。
作为世界五百强中国中冶集团主要子公司质疑，上海宝冶是历史悠久、功勋卓著的国有大型施工企业，拥有多项施工资质，荣膺中国建筑业竞争力百强企业前20位，用33座鲁班奖、46项钢结构金奖的成绩向世界证明卓越品牌的力量。
中芯国际是世界领先的集成电路制造企业之一,也是国内规模最大、技术最先进的集成电路制造企业。中芯国际集成电路厂房工程项目结束了中国8英寸0.25微米以下宽芯片依赖进口历史的“中华第一芯”不仅标志着我国芯片生产进入了国际领先水平，第一个芯片厂房项目，对于它的建设者而言，也具非同寻常的意义。
工程不仅要干好，更要管好。宝冶成功探索出适应电子厂房项目管控的一套“源于实践又高于实践”的管理模式：在源于实践的过程中，利用电子厂房项目的履约积累，在成本控制、资源组合、技术和人才储备等方面的经验，采用集团直管模式和属地化管理模式，凭借多年施工总承包管理经验，做行业标杆、树区域典范，采用“顶层设计、提前策划、质量创优、树立标杆”的原则，发扬“一天也不耽误，一天也不懈怠”的朴实精神，确保项目各关键节点按期完成，真正打造成同类项目精品示范工程；在高于实践的过程中，大量的电子厂房施工工法、专利、核心技术应运而生，同时形成与电子厂房施工相关的专利共有185项，形成的工法76项，主要核心技术有11项。
奋发崛起的电子“追梦巨人”
