作为现代物流装备的重大发明，自动化立体库在医药物流领域是最早的几个应用领域之一。南京华德仓储设备制造有限公司今天就来带大家认识下自动化立体仓库存在的必要性与适应性。

首先，由于自动化立体库多方面的优越性，特别适合于医药行业药品及原材料的储存。因此，在过去10年来，越来越多的医药企业倾向于采用自动化立体库解决药品的库存问题。

其次是GMP和GSP的认证，对药品的储存环境，尤其是对自动化立体库应用提出专门要求，客观上推动了自动化立体库在医药行业中的应用。自动化立体库的必要性和适应性主要还应从安全性、成本、效率等几个方面考虑：

安全性方面，自动化立体库采用托盘单元式存储方式和自动化作业方式，充分满足药品储存过程中对于温度监控，批号管理，效期管理，先入先出的要求。采用自动化作业模式，不仅对托盘码垛提出了更高要求，而且还大大减少人工堆垛作业带来的风险。药品储存的安全性得以保障。

建设成本方面，立体库储存能力大致是平置储存的6~10倍(满足同样条件，不考虑作业区和柱网影响)，是叉车库的2~3倍。以此进行计算，立体库的当量投入成本远低于多层楼库和叉车库。越是大型的仓库，立体库的优势越明显。

运营成本方面，自动化立体库也有明显的优势。以标准5巷道立体库作为测算基础，立体库设备的运营成本仅为多层楼库的80%左右。同样，规模越大的系统，立体库的优势越大。

应该说明的是，成本问题与土地、人工工资、管理水平有比较大的关系。此外，中国与国外也有比较大的差异。在国外广泛采用的VNA技术，在中国的优势并不明显。其根本原因是国外的VNA窄巷道叉车价格远低于国内进口价(约为70%左右)，而国内的堆垛机价格仅为欧洲进口的25%~30%，所以采用自动化立体库在中国更加具有成本优势。

采用自动化立体库作业可大幅度提升作业效率，这一点已经得到企业的充分认可。从未来人力成本逐渐上升的基本趋势看，尽可能多的采用自动化作业替代人工作业将是提高效率和降成本的有效手段。国外如此，中国也如此。

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